机械制图与检验技术教程-4.3喷油品质标准

第三节、喷油品质标准

1、缺点类型
(1)表面缺点
流漆—喷油后表面有单个或多个如水滴般的漆点.
凝漆—喷油后表面有单个漆团,此漆团与喷点明显不同.
异色—某个区域内涂料不均或其它色纹.
杂质—通常指涂料或空气中杂质在喷漆或烘干期间碰到喷油品.
溢漆—喷到不需要或不得喷到漆的地方.
气泡—涂料未与母材附着.
鱼眼—某个区域固定出现不同的亮度.
橘皮—表面出现橘子皮.
 刮伤—母材刮伤喷油后仍可看到或漆面本身的刮伤.
 磨痕—指重工的研磨痕,喷油后仍可见到.
喷点—喷油后表面的纹理.
焊痕—焊接所留下的痕迹,喷油后仍可见到.
掉漆—漆面异常脱落,如碰,撞等.
 凹凸痕—漆面异常凸起或凹陷.
异物残留—在生产过程中,由于作业疏失,致外物残留工件中,例如: 磁铁,胶,贴纸等.
变形—指不明物造成的外观形状变异.
污渍—一般为加工过程中,不明油渍或污物附着造成.
 生锈—母材起化学变化产生锈蚀.
        (2)物性
膜厚—最后涂装厚度.
硬度—涂装质地坚固程度.
色差—颜色与标准的偏差.
附着性—涂装与母材之间的结合力.
2、允收标准
缺    点
限                    度
判 定
流 漆
不允许.
凝 漆
不允许.
异 色
不允许.
杂 质/尘 点
允许&0.3mm以下2点(含)或&0.5mm以下1点,点与点 距离70mm以上,各面累计总数不得超过4点以上.
溢 漆
不允许(溢漆范围不超过0.5mm可接受).
气 泡
允许&0.4mm以下2点(含)或&0.6mm以下1点,点与点 距离70mm以上,各面累计总数不得超过4点以上.
鱼 眼
不允许.
橘 皮
不允许.
刮 伤
不允许(无感刮伤宽≦0.3mm以下长30mm以下一条可接收).
磨 痕
不允许(检测距离30CM,目视不明显可接受).
焊 痕
不允许(检测距离30CM,目视不明显可接受).
掉 漆
不允许
凹凸痕
不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受).
异物残留
不允许.
变 形
不允许.
污 渍
不允许.
生 锈
表面不允许,但镀锌板断面黑斑点锈蚀允许,红斑点及条状生锈不允许
膜 厚
依规格要求(一般规定以平均膜厚25μm-65μm以上).
硬 度
铅笔硬度2H以上.
色 差
检测距离30CM,目视不明显可接受.
附着性
方格试验纸(1mm*1mm)评定点数八点,不得脱落.

3、喷油试验

(1)附着力检验
       检验工具:喷好漆的产品(可用相同材质废料代替)、刀片、3M胶纸
 检验方法:用刀片将产品喷漆面平整的地方划100个小方格,每个方格大小为1mmX1mm。用3M胶纸粘贴于方格上,粘牢后将胶纸撕开。
机械制图与检验技术教程-4.3喷油品质标准
判定标准:有1PCS小方格油漆脱落而被胶纸拔起即表明该油漆附着力不符合要求。
(2)硬度检验
       检验工具:喷好漆的产品(可用相同材质废料代替)、中华牌2H铅笔
检验方法:将产品放到磅称(或天平)上固定。铅笔尖部削平,用手紧握铅笔使其与产品表面呈45°角,用笔尖对产品表面施加压力,当磅称(或天平)显示值增量达1KG时将笔向前推10mm。在推压过程中始终保持压力为1KG。

此处油漆不允许有脱落、开裂

4、柔韧性检验

检验工具:与产品材质相同的长方形体(喷好漆)
检验方法:用手将长方形体挠曲折弯(折弯时用力要均匀)使弯曲部分直径Ф=15mm ,两边相互平行。
机械制图与检验技术教程-4.3喷油品质标准
判定标准:观察弯曲部分油漆不允许有脱落、开裂现象。
5、试装孔位
       用装2BJ-0402所使用的螺丝、螺母、介子等试装孔位。
将螺丝、介子、螺母等上到孔位上,扭力计调到12KGf•CM;用扭力计将螺丝锁紧。使其承受扭力矩为12 KGf•CM。将打好螺丝的产品静置15分钟,再将螺丝打开,受螺丝扭矩压力的油漆不允许有脱漆,开裂、折皱等现象。
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6、检验方式
每次喷油前试喷5PCS产品(可用废品代替)做上述检验;
包装前随机抽取5PCS做上述检验。
铅笔尖部削平

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判定标准:被铅笔推压的油漆不允许有脱落、开裂、折皱现象。
第四节、包装材料品质标准
1、缺点类型
尺寸—尺寸依《IQC物料检验标准》规定,如未在公差范围内将被拒收.
纸箱缺点:
         穿刺孔—不明造成的孔洞.
         接合不良—粘贴或美克斯钉接合功能未达要求.
         纹路方向—指结构纹路方向(如瓦楞纸).
         龟裂—材质破裂.
         潮湿—材质潮湿,多水气.
         污渍—一般为工件制作过程中,不明污物附着而成.
         图案—图的形状与式样.
         印刷位置—印刷图案的位置.
         颜色—印刷图案或材质的色泽.
         印刷内容—印刷图案欲表明的特性.
材质不符—使用非使用的材质
2、允收标准
缺    点
限                    度
判 定
尺 寸
依《IQC物料检验标准》或采购文件要求
穿刺孔
不允许
接合不良
不允许
纹路方向
依《IQC物料检验标准》要求,未注明时以压紧为原则
龟 裂
不允许
潮 湿
不允许
污 渍
不允许
图 案
须清晰
印刷位置
依《IQC物料检验标准》要求,不得偏位
颜 色
依《IQC物料检验标准》或采购文件要求
印刷内容
依《IQC物料检验标准》或采购文件要求
材质不符
依《IQC物料检验标准》或采购文件要求

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