所谓的“潜规则”本来是比较正向的，用以补充明文规则的不足之处，然而之于当今，基本沦为贬义。
行业“潜规则”，有时候像雷区，如果不懂误踩会伤痕累累。
远的不说，今天来说一下机械设计行业中的“潜规则”，新入行的朋友不妨看一下。
1、模仿其实让你成长得更快
大多数的设计都是通过模仿已有技术，综合整理之后搞出来的，不可否认，这是前期最快进步的一种方式。
所以多参考别人绝对没错。
2、形状和结构设计参考
机械设计，免不了考虑力的校验，所以在设计一些形状和结构时，应该以最弱部分的强度作为依据，这一点非常重要。（在电子设备产品设计中：塑料件以刚度校核为主、金属件以强度校核为主）
3、图纸比理论重要，事实又比图纸重要
设计师的思想可以在图纸上表达，另外，图纸也表达了一些理论和数据。
但是在实际情况中，如果有听到一些疑问或者反馈意见，千万不要不了了之，而是要认真对待，别一句“根据图纸执行即可”打发。
严谨是设计师必须具备的素质，尺寸标注失误往往是最低级又最致命的错误。
4、多用标准零件、通用零件
机械制造业已经越来越专业化了，分发外包非常常见。
专业的人做专业的事，因此，标准通用零件使用量越来越大，当然，除非你强大到能成为行业的标准，但基本不可能。
站在经济的角度，统一标准合乎成本的利益。
5、有一就有三
俗话说：有一就有三。
产品出了毛病，又处理得不周密，往往会发生有一就有三的情况。当问题出现的时候，不去周密调查，深入分析，而是主观臆断，错误处理，这样就会导致一而再、再而三的出问题。
设计是生产的根据，产品要经过试制来考验设计和检验一切生产准备工作，使生产顺利进行，如果生产常发生变动，则生产周期、产品质量、制造成本都会受到大的影响，而生产的变动受设计的影响较大，因此要把改动设计限制在最低限度，并且要改也要果断、迅速而周密，对问题应有先见之明，消灭事故于未然。综上所述，对问题不能掉以轻心，切忌马虎，必须找到问题的根源。
6、继承性是设计的快捷方式
设计分两种，一种是没有经验可循的全新设计，另一种是利用数据或经验进行的设计，通常说的设计是继承性设计。
一张图纸要经过很多考验，越经过考验的图纸越有价值，图纸上专有更改的纪录，它表示一个零件乃至一个产品在实践中走过的脚印，可以反映出诸如结构、材料、尺寸、公差、加工、测量装配、试验等的变迁和问题，这是设计中极其珍贵的资料，有心人一定会珍惜这种经验，有效地利用它，作为新产品设计的经验和资料。
7、迟到的图纸等于废纸
对设计来说，时效性非常重要
（1）厂家要使自己的生产进度尽可能满足用户的要求，而产品设计又是整个生产进程中，举足轻重的一环。
（2）产品的使用周期日益缩短，为了保持领先，就应加快技术更新的速度。
（3）生产是否有节奏，对产品质量和成本有影响。图纸迟了，生产上就得搞突击，草率交货，特别是出厂前产品的检查、实验不充分，使得产品常常发生意想不到的问题，招致用户不满和不信任。
（4）出图迟是造成实物和图纸相矛盾的主要原因。生产上为了赶进度，拿不到正式图纸加工产品，难免和图纸不符。
另外，设计和其它工作不同，它是一种设想性、思维推敲性的工作，并不一定能严格按照预先的进度进行，但又必须按进度进行，这就需要平时多准备，多积累，养兵千日，用兵一时，还应采取一些节约设计时间的措施，如用白图或尺寸表格等。常常新的设计被束之高阁，这都是错过了时机的结果。
8、不懂的地方先保持原状
设计产品时往往要参考别的厂出的产品或资料，常有一些疑问，例如：“为什么这里要这样设计”，或者“改动一下反而更好”等等，但是改了以后，不是加工工艺性不好，就是易出故障，到了这一部已经晚了。
出现这些问题都是缺乏经验和资料不足造成的，而经验和资料不是呼之即来，要靠积累。凡是对仿照的东西觉得可疑的地方，但又拿不准问题之所在，为了防止画虎不成反类犬，最好先不要动它，等以后再来研究。我们不可能预想到所有的问题，因此要尊重前人积累起来的经验。
9、有效的利用原来的设计
要想修改一个他人的设计，务必先要了解该设计的思想和原则，不要轻率地作大幅度改动，也不要草率地东改改、西改改，这样往往是弄巧成拙。更改设计，如果达不到20~35%的效益，就不要去改它。只有5~6%的效益，恐怕只能补偿更改设计所花的资金。
更改设计，还应顾及成品、半成品的情况，尽可能利用。更改设计一定有更改的理由，但还是应想到改动后对生产的影响、和可能出现的新矛盾。有时发现原来的设计原则是错误的，非彻底改动不可，这时设计的领导人责任重大，是推到重来还是姑息迁就，要统观全局当机立断。
