典型零件图的识读详细解读

1.识读零件图的步骤

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识读零件图的步骤:

看标题栏,了解大概: 该零件名称是固定钳座,材料为灰铸铁,绘图比例为1:4。

看各视图,想整体形状: 主要性状为L形,主要腔体为工字型,两边各有一耳板。

看尺寸标注,知结构大小: 主要尺寸基准为底面、前后纵向对称面。

看技术要求,掌握质量指标: 有铸造圆角要求,有同轴度要求,有尺寸公差要求,有表面粗糙度要求。

2.识读端盖零件图

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(1)看标题栏

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由标题栏可知,零件的名称为端盖,属于轮盘类零件,材料为铸铁HT150,比例为1:2。

(2)看视图,想象整体性状:

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主视图为两个相交剖切面剖切的全剖视图,表达端盖上半部分进出油口位置及内部结构为圆锥形管螺纹Rc1/4,中间孔部分是直径16的通孔,用于活塞杆的移动。下半部分表达六个固定螺钉用沉孔的大小及位置,左端面上有三个螺纹直径为5mm的螺纹孔,用于压紧活塞杆的密封件。 左视图用于表达六个端盖连接螺钉的沉孔的位置、大小及三个压紧螺钉的螺纹孔的位置。圆盘类零件一般用主、左视图就能充分表达零件的内、外形和结构。

(3)看尺寸标注,了解大小:

端盖的最大直径为90mm,内孔为16H7,其厚度为37mm。两端面凸台处直径分别为52mm和55mm,厚度分别为12mm和5mm。端盖的径向尺寸以中心轴线为基准,长度尺寸以Φ90圆盘右端面为基准,因为右端将与活塞缸本体连接,是重要的定位面,各部分精度要求较高。

(4)看技术要求,掌握质量指标:

①极限配合与表面粗糙度 端盖的Φ90圆盘右端面与活塞缸连接,为防止泄漏,右端面凸台连接处直径55mm处选用间隙很小的配合公差g6,活塞杆与端盖通孔连接选用H7的基孔制配合。端盖油气体的进口选用锥管螺纹连接,以保证接合处能承受足够的压力。 端盖的表面粗糙度值最高处在活塞缸与端盖、活塞缸的端面与端盖接合面,均为3.2μm,其余选择12.5μm。

②几何公差 端盖有两处几何公差要求,为保证连接紧密及内孔中活塞杆位置准确,使活塞杆活动自如,右端凸台与内孔轴线有同轴度要求,同轴度误差不得超过0.025mm,Φ90圆盘右端面与内孔轴线有垂直度要求,其垂直度要求误差不得超过0.04mm。

3.课堂练习:识读端盖零件图

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(1)该零件名称是                 ,所用材料为                   ,其毛坯为                    ,要求该毛坯不得有              等缺陷

(2)该零件主视图采用             的剖切面剖开的             视图,用来表达内部结构;通过左视图表达端面圆的形状及均布的三个                 

(3)径向尺寸基准是零件的                     ,轴向尺寸基准是         

(4)6× ф 7和3×M5-7H的定位尺寸为                   

(5) ф 55g6( )最大可加工成                ,最小可加工成                    ,其公差值为             

(6)未标注表面粗糙度的表面,其粗糙度为                

4.盘盖类零件特点(职业知识拓展)

结构特点 主体部分常由回转体组成,通常有键槽、轮辐、均布孔等结构,并且常有一端面与部件中的其他零件结合。

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5.盘盖类零件特点(职业知识拓展)

加工方法

毛坯多为铸件,主要在车床上加工,较薄时采用刨床或铣床加工

视图表达

一般采用两个视图表达,主视图按加工位置原则,轴线水平放置,通常采用全剖视图表达内部结构,另一个视图表达外部轮廓和其他结构,如孔、肋、轮辐等的相对位置。

尺寸标注

径向尺寸选用中心线为基准,长度基准以连接面为主要基准。

技术要求

要保证重要部分的垂直度、同轴度等形位公差的要求 ,配合内外表面及轴向定位面有较高的表面粗糙度要求,往往有时效处理和表面处理要求

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