论文摘要
我国草资源十分丰富，但是由于我国的草地分布离散且大多位于丘陵山区等地，一些大型的牧草压捆机不能高效地进行作业。同时现有的牧草压捆机多数采用曲柄滑块机构，工作原理简单，但没有按照压缩力与压缩密度的规律进行设计，导致工作速度存在过快或过慢的缺陷，影响了机器的稳定性与压缩效率。
针对这一问题，本文拟设计的装置采用凸轮机构进行压缩。由于凸轮机构能实现多种复杂运动，其从动件运动规律可以按照压缩力与压缩密度的特性曲线进行设计。之后依据从动件的运动规律对凸轮轮廓进行设计，本文首先根据整机尺寸选择出合适的基圆半径，再确定出各压缩阶段的极限位置，最后利用CAD绘制出凸轮轮廓曲线。同时该装置利用蜗轮蜗杆减速电机进行驱动，本文对蜗轮蜗杆的尺寸、减速比以及电机功率都进行了设计。电机是通过凸轮轴将动力传递给凸轮，可有效降低动力损失。此外，为了便于小户型牧民使用，整机尺寸较小，同时也能减少制造成本和维修费用。本文设计的装置可以将牧草压缩成长方体状，以便后续打捆运输。
关键词：
凸轮；牧草；压缩密度；蜗轮蜗杆；凸轮轴
装置及论文包内容截图：
论文目录
1绪论
1.1课题背景与意义
1.2国内外研究现状
1.2.1闭式牧草压缩装置
1.2.2开式牧草压缩装置
1.2.3液压式牧草压缩装置
1.2.4机械式牧草压缩装置
2技术任务书（JR）
2.1设计依据
2.2产品的用途及适用范围
2.3主要技术参数
2.4主要研究内容与方案
3设计计算说明书（SS）
3.1整机结构及工作原理
3.1.1整机结构
3.1.2工作原理
3.2凸轮机构设计
3.2.1牧草压缩特性
3.2.2凸轮机构从动件运动规律的确定
3.2.3凸轮机构基本尺寸的确定
3.2.4滚子的设计
3.2.5凸轮轮廓的设计
3.2.6凸轮和从动件结构设计
3.3电动机确定
3.3.1活塞往复压缩频率
3.3.2凸轮式牧草压缩装置电机功率计算
3.3.3电机选择
3.4凸轮轴设计
3.4.1减速器传动比的计算
3.4.2减速器输出轴的传递功率
3.4.3减速器输出轴的最小直径
3.4.4凸轮轴的最小直径
3.5蜗轮蜗杆传动设计
3.5.1蜗杆传动的类型
3.5.2蜗杆传动的基本参数
3.5.3蜗杆传动基本几何尺寸
3.6凸轮式牧草压缩装置整体设计
3.6.1压捆室设计
3.6.2支撑机构设计
3.6.3活塞从动件设计
3.6.4喂料斗设计
3.6.5机架设计
4使用说明书
4.1操作说明书
4.2注意事项
5标准化审查报告
结 论
参 考 文 献
致 谢
