VERICUT软件是美国CGTECH公司开发的数控加工仿真系统，由NC程序验证模块、机床运动仿真模块、优化路径模块、多轴模块、高级机床特征模块、实体比较模块和CAD/CAM接口等模块组成，可仿真数控车床、铣床、加工中心、线切割机床和多轴机床等多种加工设备的数控加工过程，也能进行NC程序优化，缩短加工时间、延长刀具寿命、改进表面质量，检查过切、欠切，防止机床碰撞、超行程等错误;具有真实的三维实体显示效果，可以对切削模型进行尺寸测量，并能保存切削模型供检验、后续工序切削加工;
课程概要:
VERICUT模拟数控机床的实际切削运动，检查因为认为的代码错误而发生的撞击机床时间优化程序，提高实际加工切削效率，延长刀具寿命；教程中还会介绍四轴机床和五轴机床的搭建以及各自重要参数的设置等。
1.软件入门基础操作
2.创建拉伸毛坯&使用定位工具将毛坯和夹具放置在机床上
3.1.使用道具管理器创建不同类型车刀
3.2.使用道具管理器创建不同类型铣刀
4.1.构建三轴机床案例
4.2.构建四轴机床案例
4.3.构建五轴机床案例
4.4.构建二轴运动车床结构
4.5.构建二轴车铣中心
4.6.控制系统配置案例
4.7.控制系统文件中设置一个条件检查
4.8.控制系统文件中定制控制系统输出错误预期
4.9.如何给系统添加子程序控制
4.10.控制旋转设置
4.11.如何定义一个移动夹具
4.12.如何给车床增加一个尾支撑
4.13.配置一个带有刀库的机床
4.14.创建一个托盘主程序子程序项目
5.1.刀具轨迹仿真技术应用
5.2.G代码刀具轨迹仿真应用
6.仿真加工监控过程监控应用
7.1.仿真加工质量检查应用
7.2.通过铣加工案例检查零件加工后过切盈余
8.切削速度优化案例
9.三轴机床仿真案例
10.五轴车铣复合机床应用
11.五轴机床仿真案例
12.1.UG与VERICUT接口设置方法
12.2.Catia与VERICUT接口设置方法
12.3.Mastercam与VERICUT接口设置方法
13.1.VERICUT典型仿真案例之刀具补偿应用
13.2.通过FANUC车加工演示子程序调用
13.3.FANUC系统G00线性插补与非线性插补应用
13.4.极坐标典型仿真应用
13.5.五轴转换功能仿真技术应用
