内容简介
CAD／CAM数字系统工具是先进制造技术系统的重要组成部分。本书以数字零件造型设计和智能数控编程加工任务为导向，重点介绍Cimatron E数字系统工具的应用。书中精选了数十个工作实例，包括航空叶片、离心叶轮零件、家用电器产品等，介绍了数字化零件造型、分模设计、电极设计、数控编程方法和工作经验等。针对具有空间斜孔（面）和深型腔模具零件的加工难点，特别介绍了空间角度工艺计算、5轴定位加工和模具零件的5轴联动编程加工。
所有工作实例的零件图均用二维工程图表示，符合车间生产实际，又可供学习零件造型设计和数控编程实战应用，以加强空间概念训练、获取工作经验和提高专业知识水平。由于各种CAD／CAM系统应用原理基本相同，书中所有零件的工程图、特征造型及数控编程工艺和方法同样适用于当前流行的CAXA（北航）、Pro／E（美国）、UG（美国）等CAD／CAM数字系统工具。
本书可作为航空航天工业院校及职业技术院校数字制造技术课程的教学用书，也可供从事现代机械制造业特别是模具行业的工程师和工人参考。
目录
Cimatron E 数字化零件造型、分模和智能数控编程
第1章 数字化零件草绘和线框造型设计
1.1 Cimatron E 系统基本操作1
1.1.1 进入工作界面1
1.1.2 文件管理4
1.1.3 三键鼠标应用6
1.1.4 零件模型视图的操作7
1.1.5 选取几何对象8
1.1.6 隐藏/显示几何对象10
1.1.7 指定矢量方向11
1.1.8 测量工具13
1.1.9 参数预设置13
1.2 基准14
1.2.1 基准平面14
1.2.2 基准轴15
1.2.3 坐标系16
1.3 草绘18
1.3.1 草绘工作界面18
1.3.2 草绘工具条图标19
1.3.3 草绘约束功能20
1.3.4 草绘工具21
1.3.5 草绘举例22
1.4 曲线设计25
1.4.1 基本曲线命令25
1.4.2 编辑曲线命令27
1.5 移动、复制和删除几何对象30
1.5.1 移动几何体30
1.5.2 复制几何体31
1.5.3 删除几何体33
1.6 零件线框造型设计33
1.6.1 零件线框造型设计举例34
1.6.2 零件线框造型设计实训39
第2章 数字化零件实体和曲面造型设计
2.1 模型特征树和特征向导窗41
2.1.1 零件模型特征树41
2.1.2 特征向导窗44
2.2 零件实体造型特征45
2.2.1 零件基本实体特征45
2.2.2 创建零件基本实体特征命令46
2.2.3 创建零件编辑实体特征命令47
2.2.4 零件实体造型设计方法51
2.2.5 零件实体造型设计举例60
2.3 零件曲面特征造型65
2.3.1 创建基本曲面特征65
2.3.2 创建编辑曲面特征67
2.3.3 零件曲面特征造型设计举例72
2.4 零件实体和曲面造型综合应用75
2.4.1 零件实体和曲面造型综合应用举例75
2.4.2 零件实体和曲面造型综合应用实训85
第3章 数字化模具分模和电极设计
3.1 模具分模设计89
3.1.1 模具分模设计步骤89
3.1.2 模具侧抽芯分模设计方法99
3.1.3 模具分模设计举例109
3.1.4 模具分模设计实训120
3.2 快速电极设计121
3.2.1 电火花成型加工概述121
3.2.2 航空涡轮叶片锻模工具电极设计步骤123
3.2.3 创建第二个工具电极134
3.2.4 航空涡轮叶片锻模整体工具电极设计136
3.2.5 工具电极设计举例138
3.2.6 工具电极设计实训144
第4章 零件智能数控编程基础
4.1 Cimatron E 数控编程操作146
4.1.1 进入数控编程界面146
4.1.2 数控编程界面介绍148
4.1.3 数控编程工作模式149
4.1.4 NC 编程向导工具条150
4.1.5 NC 程序管理器151
4.1.6 NC 编程参数预设置154
4.2 初识Cimatron E 智能编程步骤156
4.2.1 零件编程工艺分析和规划156
4.2.2 零件粗加工编程方法157
4.2.3 零件精加工编程方法160
4.2.4 零件清角精加工编程方法161
4.2.5 加工参数表中的编程助手163
4.3 数控程序设计中加工参数设置164
4.3.1 刀路参数164
4.3.2 刀具和夹头173
4.3.3 机床参数176
4.3.4 零件(加工对象)178
4.4 编程过程中辅助功能的应用180
4.4.1 刀路轨迹过滤器180
4.4.2 刀路线框模拟导航器181
4.4.3 高级仿真切削182
4.4.4 剩余毛坯186
4.5 后置处理器187
4.5.1 DEMO 通用后置处理器应用187
4.5.2 产生新的后置处理器189
4.6 模具型芯、型腔零件编程加工实训194
第5章 零件轮廓铣削、钻孔及5 轴定位加工
5.1 2.5 轴轮廓铣削编程加工196
5.1.1 2.5 轴加工程序196
5.1.2 2.5 轴编程加工举例198
5.1.3 2.5 轴编程加工实训207
5.2 钻孔209
5.2.1 零件钻孔编程加工步骤209
5.2.2 钻孔编程加工实训213
5.3 斜面上钻孔和斜面加工215
5.3.1 双斜孔(面)的空间角度计算及数字图解法215
5.3.2 双斜孔加工调整和计算举例221
5.3.3 加工双斜孔斜垫板夹具设计方法224
5.3.4 零件斜面(孔)加工实训226
5.4 零件5 轴定位加工应用228
5.4.1 零件5 轴定位加工概述228
5.4.2 零件5 轴定位加工举例229
5.4.3 零件5 轴定位加工实训232
第6章 零件智能数控编程加工
6.1 零件数控粗、精加工234
6.1.1 “体积铣”粗加工234
6.1.2 “曲面铣”精加工235
6.1.3 零件智能数控编程加工方法237
6.2 零件局部精加工245
6.2.1 “清根铣”加工246
6.2.2 “笔式铣”加工248
6.2.3 零件局部精细加工编程举例249
6.3 零件曲面流线铣加工251
6.3.1 “3 轴瞄准曲面”加工251
6.3.2 “3 轴零件曲面”加工253
6.3.3 “3 轴直纹曲面”加工253
6.3.4 零件曲面流线铣编程加工举例254
6.4 工具电极数控编程加工257
6.4.1 工具电极加工257
6.4.2 工具电极编程加工举例259
6.4.3 工具电极编程加工实训264
6.5 模具零件5 轴数控加工265
6.5.1 零件多轴毛坯设置266
6.5.2 叶片辊轧模零件5轴定位加工269
6.5.3 模具零件5 轴联动编程加工273
6.6 零件智能数控编程综合应用278
6.6.1 添加零件工艺轮廓线和辅助曲面的编程279
6.6.2 零件多组检查曲面设置的编程281
6.6.3 快速预览残留毛坯和估算刀具长度的编程284
6.6.4 创建加工毛坯文件的编程286
6.6.5 读取数据文件获得加工模型的编程289
6.6.6 校准零件编程加工原点293
6.6.7 数控加工与电火花加工综合应用294
6.6.8 零件智能数控编程综合实训296
参考文献300 [1]
