Polyflow软件基础及其在双螺杆挤出仿真过程中的应用PDF

基本信息

书名:Polyflow软件基础及其在双螺杆挤出仿真过程中的应用

定价:49.00元

作者:毕超

出版社:机械工业出版社

出版日期:2018-06-01

ISBN:9787111596608

内容简介

本书结合双螺杆挤出机过程数值模拟,讲述了polyflow软件的使用方法和使用该类软件的思维方式。从网格划分开始,讲述数值模拟设定、流场特征分析、混合任务设定、混合评价指标体系创建等内容。不仅涉及到稳态、瞬态、等温、非等温等多方面基础内容,而且还对适应性网格技术、滑移边界条件、周期性边界条件等深层次问题进行了讨论。

目  录

前 言

基 础 篇

第1 章 Polyflow 软件介绍及软件使用心得 2

1. 1 Polyflow 软件的组成及其模块功能介绍 2

1. 2 建立仿真模型的基本流程 3

1. 2. 1 几何建模及网格划分 3

1. 2. 2 流场的设定 3

1. 2. 3 后处理流场提取及统计分析 3

1. 3 Polyflow 软件使用心得体会 3

1. 3. 1 双转子混合器端面形状的优化分析 4

1. 3. 2 熔体齿轮泵稳压性能的分析 5

1. 3. 3 往复式单螺杆销钉挤出机机筒销钉的搅拌作用分析 7

第2 章 双螺杆挤出模型的网格划分 10

2. 1 几何模型及仿真工程的建立 10

2. 1. 1 几何模型 10

2. 1. 2 仿真工程的建立 11

2. 2 螺纹元件部分的网格划分 11

2. 2. 1 指定求解器 13

2. 2. 2 几何模型的导入 13

2. 2. 3 体网格划分 13

2. 2. 4 边界和区域设定 14

2. 2. 5 网格输出 15

2. 3 螺纹元件对应的流体区域部分的网格划分 15

2. 3. 1 指定求解器 16

2. 3. 2 几何模型导入 16

2. 3. 3 体网格划分 16

2. 3. 4 边界和区域设定 25

2. 3. 5 网格文件导出 25

2. 4 啮合盘对应流体区域的网格划分 26

2. 4. 1 指定求解器 26

2. 4. 2 几何模型导入 26

2. 4. 3 体网格划分 27

目  录

2. 5 网格文件格式转换及组合 34

2. 5. 1 格式转换 34

2. 5. 2 网格组合 35

思考题 37

第3 章 双螺杆等温瞬态流动问题的有限元求解 38

3. 1 流场仿真任务的创建 38

3. 2 流场计算任务的设定过程 38

3. 2. 1 流场任务的创建及其类型的设定 38

3. 2. 2 瞬态等温流场子任务的设定 40

3. 2. 3 数值参数的设定 48

3. 2. 4 后处理子任务的设定 51

3. 2. 5 结果输出的设定 52

3. 2. 6 流场输出管理 53

3. 2. 7 文件管理 54

3. 2. 8 程序运行 54

3. 3 使用FieldView 软件观察流场结果 57

3. 3. 1 结果文件的导入及显示窗口初始化 57

3. 3. 2 流体区域边界上的剪切速率分布 58

3. 3. 3 瞬态数据的动态显示 62

3. 3. 4 截面上的速度向量分布 63

3. 3. 5 挤出方向上的剪切速率变化曲线 66

3. 4 在瞬态任务的基础上完成稳态任务的设定 68

3. 5 网格重叠技术 69

3. 5. 1 网格重叠技术简介 69

3. 5. 2 推荐的插值关系 70

3. 5. 3 运动部件复杂运动模式的检查 70

3. 5. 4 注意事项 70

3. 6 系列化流场计算问题的设定参数管理 72

3. 6. 1 构建模拟参数表格 72

3. 6. 2 构建新建仿真任务的数据列表 72

3. 6. 3 结果对比 72

思考题 74

第4 章 双螺杆挤出混合性能的统计分析 75

4. 1 混合任务的设定 75

4. 1. 1 仿真任务的创建 75

4. 1. 2 计算区域的设定 76

4. 1. 3 边界条件的设定 77

4. 1. 4 流场的定义 78

4. 1. 5 示踪粒子的生成 79

4. 1. 6 粒子轨迹跟踪参数的设定 80

4. 1. 7 存储属性的选择 81

4. 1. 8 结果的存储 82

4. 1. 9 运动部件的定义 84

Polyflow软件基础及其在双螺杆挤出仿真过程中的应用

4. 2 混合性能评价指标体系的建立 86

4. 2. 1 启动Polystat 统计模块 86

4. 2. 2 数据读取 86

4. 2. 3 示踪粒子运动轨迹的动态显示 88

4. 2. 4 停留时间分布的统计 92

4. 2. 5 分布混合特性的衡量———分布指数、分离尺度 98

4. 2. 6 分散混合特性的衡量———剪切应力、少组分粒径变化 112

思考题 118

提 高 篇

第5 章 双螺杆挤出非等温问题求解 120

5. 1 物性参数与边界条件 120

5. 1. 1 几何模型 120

5. 1. 2 网格划分 120

5. 1. 3 边界条件 121

5. 1. 4 物性参数 122

5. 2 非等温流场计算任务的设定 122

5. 2. 1 创建仿真任务 123

5. 2. 2 输出的设定 149

5. 2. 3 流场结果管理 151

5. 2. 4 文件管理 152

5. 2. 5 任务运行 152

5. 3 对比方案的设定 153

5. 4 程序运行过程及结果对比 156

5. 4. 1 程序运行过程 156

5. 4. 2 结果对比 157

第6 章 适应性网格技术在双螺杆挤出仿真中的应用 162

6. 1 适应性网格技术 162

6. 1. 1 inside 场 163

6. 1. 2 细化方案 163

6. 1. 3 相关参数 163

6. 2 使用适应性网格技术时Polydata 的操作方法 164

6. 2. 1 网格文件 164

6. 2. 2 相关设定 164

6. 3 由CSV 类型文件转换获得Polyflow 类型文件 168

6. 3. 1 转换数量的切换 169

6. 3. 2 被转换文件的选择 170

6. 3. 3 计算区域的选择 170

6. 3. 4 网格细化次数的设定 171

6. 3. 5 拓扑关系 171

6. 3. 6 输出结果类型 171

6. 3. 7 保存和退出 172

目  录

6. 3. 8 转换结果 173

6. 4 混合任务的设定 173

6. 5 结果分析 173

第7 章 挤出过程中螺杆的受力状态分析 177

7. 1 求解前的准备 177

7. 1. 1 运动部件的网格文件 177

7. 1. 2 运动部件的边界条件 177

7. 1. 3 强度理论和物性参数 177

7. 2 运动部件弹性变形后处理子任务的设定 178

7. 2. 1 子任务计算区域的设定 179

7. 2. 2 物性参数和系统单位的设定 180

7. 2. 3 位移边界条件的设定 181

7. 3 流场结果观察及结果分析 184

7. 3. 1 导入结果文件 184

7. 3. 2 背景及显示设定 184

7. 3. 3 螺杆元件应力云图显示 185

7. 3. 4 螺杆元件变形显示设定 190

第8 章 滑移条件和周期性边界条件 192

8. 1 滑移条件的使用 192

8. 1. 1 滑移条件 192

8. 1. 2 基于运动部件的滑移问题设定 192

8. 1. 3 结果分析 197

8. 2 周期性边界条件的使用 198

8. 2. 1 流场任务的设定 199

8. 2. 2 混合任务的设定 202

8. 2. 3 计算结果的对比 204

 

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