| 焊缝质量等级 | 一级 | 二级 | 三级 | ||
| 内部缺陷超声波
探伤 |
评定等级 | Ⅱ | Ⅲ | —— | |
| 检验等级 | B级 | B级 | —— | ||
| 探伤比例 | 100% | 20% | —— | ||
| 内部缺陷射线探伤 | 评定等级 | Ⅱ | Ⅲ | —— | |
| 检验等级 | AB级 | AB级 | —— | ||
| 探伤比例 | 100% | 20% | —— | ||
| 外观质量 | 未焊满
（不足设计要求） |
不允许 | ≤0.2＋0.02t，且≤1.0 | ≤0.2＋0.04t，且≤2.0 | |
| 每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0 | |||||
| 根部收缩 | 不允许 | ≤0.2＋0.02t，且≤1.0 | ≤0.2＋0.04t，且≤2.0 | ||
| 长度不限 | |||||
| 咬边 | 不允许 | ≤0.05t且≤0.5；连续长度≤100.0，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长 | ≤0.1t且≤1.0，
长度不限 |
||
| 弧坑裂纹 | 不允许 | 允许存在个别长≤5.0的弧坑裂纹 | |||
| 电弧擦伤 | 不允许 | 允许存在个别
电弧擦伤 |
|||
| 接头不良 | 不允许 | 缺口深度≤0.05t，
且≤0.5 |
缺口深度≤0.1t，
且≤1.0 |
||
| 表面夹渣 | 不允许 | 深≤0.2t，
长≤0.5t，且≤20 |
|||
| 表面气孔 | 不允许 | 每50.0长度焊缝内允许直径≤0.4t且≤3.0的气孔2个，孔距应≥6倍孔径 | |||
注：1、探伤比例的计数方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。
2、表内t为连接处较薄的板厚。
3、表中单位为mm。
