涡轮叶片精密铸造模具技术 PDF版下载

1.3.1 涡轮叶片参数化建模
1.3.2 精铸模具结构智能化设计
1.3.3 精铸模具型腔优化设计
1.3.4 精铸叶片无损检测及模具快速定型
1.4 涡轮叶片精铸技术发展趋势
参考文献
第2章 涡轮叶片数字化建模技术
2.1 涡轮叶片的结构特征分类
2.1.1 涡轮叶片的结构要素分类
2.1.2 特征建模
2.1.3 涡轮叶片的结构特征定义
2.2 结构特征的参数化建模方法
2.2.1 涡轮叶片结构设计流程
2.2.2 参数化建模的基本原理
2.2.3 涡轮叶片建模基准特征
2.2.4 涡轮叶片中曲面建模
2.2.5 涡轮叶片内型特征建模
2.2.6 典型特征建模
2.3 应用实例
参考文献
第3章 涡轮叶片精铸模具型腔设计技术
3.1 涡轮叶片精铸模具型腔多态模型转换技术
3.1.1 精铸模具型腔多态模型定义
3.1.2 精铸工艺驱动的多态模型转换方法
3.1.3 基于规则的多态模型几何信息映射
3.2 精铸模具型腔分模技术
3.2.1 基于特征分解的型腔分模原理
3.2.2 型腔特征分解方法
3.2.3 基于规则的型腔分模方法
3.3 精铸模具型腔设计实例
参考文献
第4章 涡轮叶片精铸模具模架设计技术
4.1 精铸模具模架知识模板定义及结构
4.1.1 典型精铸模具模架结构
4.1.2 模架知识模板的定义
4.1.3 模架知识模板结构及数据模型
4.2 精铸模具模架知识模板创建方法
4.2.1 模架知识模板创建步骤
4.2.2 模架知识提取
4.2.3 模架知识模板定制
4.3 基于知识模板的精铸模具模架快速设计
4.3.1 模架快速设计方法
4.3.2 模架设计实例
参考文献
第5章 涡轮叶片精铸变形仿真与型腔优化
5.1 涡轮叶片精铸变形仿真
5.1.1 精铸仿真建模
5.1.2 精铸有限元仿真建模
5.1.3 精铸仿真
5.2 精铸仿真变形分析计算
5.2.1 叶片型面尺寸误差分布规律
5.2.2 凝固过程位移场定义
5.2.3 位移场的计算方法
5.2.4 位移场的矢量表达与矢量分解
5.2.5 位移场模型的建立
5.3 模具型腔反变形优化及虚拟修模
5.3.1 型腔尺寸计算方法
5.3.2 型腔反变形方法
5.3.3 网格位移场反向叠加法
5.3.4 基于位移场叠加的型腔优化
5.3.5 基于收缩率的放型方法
5.4 优化型腔快速验证技术
5.4.1 基于蜡型数控加工的型腔验证方案
5.4.2 蜡料加工工艺及加工参数优化
5.4.3 蜡料NC加工后处理
参考文献
第6章 涡轮叶片精铸模具制造与定型
6.1 涡轮叶片精铸模具制造流程
6.1.1 涡轮叶片精铸模具的结构特点
6.1.2 涡轮叶片精铸模具制造流程
6.2 涡轮叶片精铸模具制造工艺编制
6.2.1 模具制造材料选择
6.2.2 模具制造工艺编制
6.2.3 二类工装电极设计
6.2.4 辅助工艺球选用
6.3 涡轮叶片精铸模具制造技术
6.3.1 机械加工技术
6.3.2 模具制造中的特种加工技术
6.3.3 表面处理技术
6.3.4 修复技术
6.4 涡轮叶片精铸模具定型
6.4.1 精铸模具检测
6.4.2 精铸模具试模
6.4.3 精铸模具定型
参考文献
第7章 涡轮叶片精铸试验与检测评估
7.1 涡轮叶片精铸试验流程
7.2 涡轮叶片精铸毛坯几何尺寸检测与评估
7.2.1 涡轮叶片测量数据获取
7.2.2 模型配准定位
7.2.3 叶片几何尺寸分析
参考文献